埋弧焊劑氧化性對(duì)脫渣功能有很大的影響。選用氧化性較大的焊劑焊接含Cr、V的鋼材時(shí)，脫渣欠好，而選用氧化性小的焊劑時(shí)，具有杰出的脫渣功能，焊劑焊縫外表殘留較少的膠質(zhì)點(diǎn)。焊接含鎢合金鋼時(shí)，由于鎢與氧親和力較小，因而不構(gòu)成中心氧化膜，所以運(yùn)用氧化性較大的焊劑進(jìn)行焊接，也能夠獲得杰出的脫渣功能。

影響山東埋弧焊劑的脫渣性能的因素主要有哪些

防止埋弧焊劑焊縫金屬外表生成氧化膜，能夠在焊劑中參加活性脫氧劑，使其與液態(tài)熔渣中的氧結(jié)合，以按捺其氧化作用，防止焊縫外表構(gòu)成氧化膜，防止熔渣在焊縫外表發(fā)生外延共生的礦物體。如果熔渣中元素的氧化物[MnO]含量較多，則熔池金屬中該元素[Mn]的氧化物就少。對(duì)氧親和力強(qiáng)的元素比弱的元素氧化的多。依據(jù)這個(gè)原則，能夠下降那些與氧親和力很強(qiáng)的元素的氧化強(qiáng)度，其辦法就是在焊劑中參加該元素的氧化物。

埋弧焊劑廠家說(shuō)，選用H0Cr19Ni9Ti焊絲合作Al2O3-CaF2-MgO-TiO2渣系焊劑焊接時(shí)，102焊劑具有杰出的脫渣功能，但把TiO2成分去掉，脫渣就變壞。選用H08Cr15Ni60Mo15焊絲時(shí)，Cr對(duì)氧親和力最大，Ni較小，那么就要在焊劑中參加Cr2O3和NiO，這樣即便焊縫在紅熱的狀態(tài)，也具有杰出的脫渣功能。

山東埋弧焊劑焊縫金屬中含有活性金屬成分時(shí)，為了改進(jìn)脫渣功能，必須依據(jù)金屬成分來(lái)挑選適宜的焊劑或許在焊劑中參加足夠的該活性金屬氧化物，削減活性金屬的挑選性氧化，才干防止發(fā)生氧化膜與熔渣發(fā)生外延取向共生。