SJ301燒結(jié)焊劑的概況：

◆ AWS A5.17 F7A0-EM13K F7A0-EL12-H8 F7A2-EM12K

◆ 顆粒度：10-40目

◆ 松裝比：1.4g/cm3

◆ 電流極性：直流反接或交流

SJ301燒結(jié)焊劑的應(yīng)用：

◆ 焊接時(shí)，對(duì)母材表面的銹斑、水垢、底漆、污垢不敏感，適合于焊前不嚴(yán)格清理母材的場(chǎng)合 ;良好的抗吸濕能力，優(yōu)異的抗氣孔性能

◆ 熔渣凝固快，小直徑的環(huán)縫焊接時(shí)無(wú)熔渣下淌現(xiàn)象，尤其適用于環(huán)縫焊接，焊接工藝性能好，電弧柔和，脫渣容易，焊縫成形美觀

◆ 限制層數(shù)，可用于焊層數(shù)達(dá)到三層的焊接

◆ 常規(guī)壓力容器、結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼、液化鋼瓶的焊接

◆ 尤其適用于石油氣儲(chǔ)罐、液化石油氣瓶等壓力容器焊接

SJ301燒結(jié)焊劑其特點(diǎn)為用量更少，是原燒結(jié)焊劑用量的1/4，它以低溫?zé)�結(jié)理論和礦物結(jié)晶學(xué)說(shuō)為基礎(chǔ)，利用催化技術(shù)強(qiáng)化燒結(jié)得到合理的燒結(jié)礦物組成和礦相結(jié)構(gòu)，是促進(jìn)高爐增鐵節(jié)焦的專業(yè)前端技術(shù)。該技術(shù)采用自由基引發(fā)劑促使燒結(jié)混合料水分先行氣化燃燒，增強(qiáng)燒結(jié)料層的透氣性和蓄熱能力;采用增氧劑提高燒結(jié)過(guò)程中的氧化性氣氛，促使鐵酸鈣(SFCA)生成和燒結(jié)礦還原度(RI)提高;采用助熔劑降低燒結(jié)物料的礦化溫度;采用催化劑(α—Fe2O3)提高燒結(jié)配碳的燃燒速度和燃燒效率;采用強(qiáng)化劑稀土元素促進(jìn)燒結(jié)固—液相之間的結(jié)合與結(jié)晶，提高燒結(jié)礦強(qiáng)度;采用晶核劑提高硅酸鹽陽(yáng)陰離子團(tuán)之間的比值，抑制燒結(jié)礦β—C2S晶形轉(zhuǎn)變時(shí)的體積膨脹粉化和低溫還原粉化(RDI)。在各種有效成分的綜合作用下使燒結(jié)固體燃耗和FeO同步降低，燒結(jié)礦強(qiáng)度提高，粒級(jí)組成優(yōu)化，還原度提作用效果

1、 強(qiáng)化造球制粒，改善料層透氣性，提高垂直燒結(jié)速度和燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)。

2、 提高燒結(jié)燃料的反應(yīng)活性和燃燒效率，降低FeO和固體燃料消耗。

3、 增強(qiáng)燃燒帶的氧化性氣氛，促進(jìn)厚料層低溫?zé)�結(jié)。

4、 提高粘結(jié)相中鐵酸鈣含量，改善燒結(jié)礦冶金性能，促進(jìn)高爐增鐵節(jié)焦。

5、 降低燒結(jié)廢氣中SO2生成量，減少環(huán)境污染。

在燒結(jié)混合料總量中配加0.1‰的JBX燒結(jié)增效劑，燒結(jié)機(jī)可增產(chǎn)1.5-3%，固體燃料消耗可降低2-5kg/t，燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度可提高1.5-3.5個(gè)百分點(diǎn)，槽下返粉率降低1.5-3.5個(gè)百分點(diǎn)，燒結(jié)礦復(fù)合針狀鐵酸鈣含量平均提高8%以上，還原度(RI)平均提高6%以上，RDI和高溫軟熔性能均有明顯改善。